催化燃燒是一種類似熱氧化的方式來處理VOCs的，它凈化有機(jī)物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰，操作溫度較熱氧化低一半，通常為 250℃－500℃。由于溫度降低，允許使用標(biāo)準(zhǔn)材料來代替昂貴的特殊材料，大大地降低設(shè)備費用和操作費用。催化燃燒適于VOCs濃度為100－2000 PPM，其消除效率高達(dá)95％以上。

無泵水幕噴漆房 - 背景分析在全球眾多汽車市場連續(xù)虧損的情況下，中國汽車市場成為一枝獨秀，創(chuàng)出了輝煌的業(yè)績，這就給中國的汽保市場的發(fā)展提供了一個大的舞臺?？v觀近十年中國汽保市場，雖有大的波瀾和風(fēng)浪、上升和加速，但所有的人都對自己、對企業(yè)、對中國汽保市場充滿高漲的熱情和信心。隨著國內(nèi)汽車總量的不斷增加而不斷發(fā)展，在整個規(guī)模上，對噴漆室而言，噴漆室的需求，不僅在大異型噴漆室方面需求量不斷增長，而質(zhì)量好、要求高的專用型噴漆室市場份額越來越占市場更大的比例。有位業(yè)內(nèi)人士在展會上描述，企業(yè)的員工收入極高，但依然有怨言：有錢但沒時間花。大型噴漆室市場“瘋”了，專用型噴漆室也“火”了，普通型噴漆室賣的更“?！绷?。與此同時，制造商借助市場大發(fā)展的機(jī)遇也開始重新規(guī)劃自身的發(fā)展和定位，加大對烤漆室各方面的關(guān)注。無泵水幕噴漆房 - 設(shè)計要點1、確定合理的配置形式。2、確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。3、送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)合理匹配，保證噴漆室內(nèi)微正壓。4、水幕厚度應(yīng)均勻，應(yīng)注意上水槽的結(jié)構(gòu)形式及供水管路分配。5、水幕板下部至水槽液面的距離應(yīng)合理。6、水洗霧化噴嘴及管路應(yīng)便于拆卸、更換及清理。7、氣水分離沉降應(yīng)充分且便于清理。無泵水幕噴漆房 - 設(shè)計依據(jù)1）、《*******環(huán)境保**》2）、《*******大氣污染防治法》3）、《廣東省《大氣污染排放限值》（DB44/27-2001）4）、《機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范》（TJ231-28）5）、《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ235-82）6）、《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》（GBJ54-83）無泵水幕噴漆房 - 噴漆室技術(shù)參數(shù)處理風(fēng)量m3/h 設(shè)備阻力（Pa） 外形尺寸 （L×W×H）mm 水箱容積（m3） 風(fēng)機(jī)型號 電機(jī)功率（KW）4500-5000 800-1100 1100×1200×2570 0.43 B4-72-12No3.6A 36500-7500 800-1100 1600×1200×2570 0.64 B4-72-12No4.0A 5.59000-10000 800-1100 2100×1200×2570 0.85 B4-72-12No4.** 7.514000-15000 800-1100 3100×1200×2570 1.10 B4-72-12No6C 7.518000-22500 800-1100 4600×1200×2570 1.30 B4-72-12No8C 1123500-25000 800-1100 5100×1200×2570 1.60 B4-72-12No10C 1528000-30000 800-1100 6100×1200×2570 2.00 B4-72-12No10C 18.531500-35000 800-1100 7100×1200×2570 2.15 B4-72-12No10C 18.536000-40000 800-1100 8100×1200×2570 3.40 B4-72-12No10C 3013500-15000 800-1100 1600×1500×3355 0.88 B4-72-12No6C 7.522000 800-1100 2100×1500×3355 1.17 B4-72-12No8C 1127000-30000 800-1100 3100×1500×3355 1.75 B4-72-12No10C 1536000-40000 800-1100 4600×1500×3355 2.63 B4-72-12No10C 18.545000-50000 800-1100 5100×1500×3355 2.92 B4-72-12No12C 3054000-60000 800-1100 6100×1500×3355 3.51 B4-72-12No12C 37無泵水幕噴漆房 - 噴漆室分類按照無供風(fēng)系統(tǒng)分類分為無供風(fēng)型噴氣室（即敞開式）和供風(fēng)型噴漆室。前者直接從車間內(nèi)抽風(fēng)，無獨立的供風(fēng)系統(tǒng)，適用于一般涂裝；后者裝備有獨立供風(fēng)系統(tǒng)，從廠房外吸新鮮空氣。一般從噴漆室的頂部或上側(cè)面向噴漆室供給凈化過的空調(diào)風(fēng)，使噴漆室具有單獨的供排風(fēng)體系，不干擾涂裝車間內(nèi)的換氣、采暖體系，適用于裝飾涂裝。按排風(fēng)方式分類分為側(cè)排風(fēng)式噴漆室和下排風(fēng)式噴漆室。側(cè)排風(fēng)口一般設(shè)置在側(cè)面下部，與噴漆工位相對應(yīng)，適用于中、小被涂件或工件在噴漆工作能轉(zhuǎn)動場合的噴涂作業(yè)；下抽風(fēng)口布設(shè)在噴漆室的格柵地板下，適用于大型和兩面需同時噴涂的場合。按捕集漆霧的方式分類分為干式噴漆室和濕式噴漆室。前者是借助擋漆板，用過濾層捕集漆霧，它適用于小批量和單位時間噴漆量較小的噴涂作業(yè)；后者是借助加有油漆凝聚劑的循環(huán)水清洗噴漆室的排氣、捕集漆霧。按濕式噴霧捕集裝置的結(jié)構(gòu)，濕式噴漆室又分為文丘里式、水旋式（動力管型）、旋渦式、噴淋式、水簾式和水幕式等，濕式噴漆室適用于大量流水生產(chǎn)和單位時間噴漆量大的噴涂作業(yè)。按噴涂室的用途分類分為底漆噴漆室、中涂噴漆室和面漆噴漆室、補(bǔ)漆噴漆室、噴涂車底涂料（PVC）室、保護(hù)蠟噴涂室、靜電自動涂裝噴漆室和靜電粉末噴涂室等。由于用途不用，噴漆室的功能配置上有較大的差別。還有噴烘兩用室，它僅適用于單件、小批量（噴涂和烘干一道漆的生產(chǎn)節(jié)拍為2h的涂裝作業(yè)），如汽車服務(wù)站修補(bǔ)涂裝用。文章轉(zhuǎn)載自：經(jīng)緯線涂裝

1噴漆室的分類一、按照涂裝生產(chǎn)性質(zhì)可分為間歇式生產(chǎn)和連續(xù)式生產(chǎn)兩大類噴漆室。    間歇式生產(chǎn)的噴漆室多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，也可以用于小工件的大批量涂裝作業(yè)。其形式按工件放置方式有臺車式、懸掛式、移動式(含伸縮式)三種。間歇式生產(chǎn)的噴漆室多為敞開式。    連續(xù)式生產(chǎn)的噴漆室用于大批工件的涂裝作業(yè)，一般為通過式，由懸掛輸送機(jī)、電軌小車或地面輸送機(jī)等運輸機(jī)械運送工件。連續(xù)式生產(chǎn)的噴漆室可與涂漆前預(yù)處理設(shè)備，涂膜固化設(shè)備，運輸機(jī)械等共同組成自動涂裝生產(chǎn)線，這類噴漆室，可在噴漆室進(jìn)出口配置漆前準(zhǔn)備室和晾干室。二、按照供排風(fēng)方式可分為敞開式和封閉式噴漆室(供風(fēng)型)。    敞開式僅裝備有排風(fēng)系統(tǒng)，而無獨立的供風(fēng)裝置，直接從車間內(nèi)抽風(fēng)，適用于一般涂裝。封閉式裝備有獨立的供排風(fēng)系統(tǒng)，從廠房外吸新鮮空氣，不干擾涂裝車間內(nèi)的換氣和采暖體系，適用于裝飾性涂裝。供排風(fēng)方式有垂直層流的氣流模式(即上供下抽式)和水平層流的氣流模式(即側(cè)供、側(cè)抽或側(cè)下角方向抽風(fēng))。三、按照對漆霧的處理方式可分為干式和濕式噴漆室。    干式為直接捕集，是借助擋漆板、過濾層(袋)等過濾材料或設(shè)備捕集漆霧并處理。濕式為間接捕集，借助于循環(huán)水系統(tǒng)清洗噴漆室的排氣，捕集漆霧，循環(huán)水中添加有涂料凝聚劑，使漆霧失去黏性。    濕式噴漆室常見的有：水旋式、文丘里式及水簾式三種。大的工件，如汽車車身，多用文丘里式或水旋式噴漆室；小的工件，如汽車鋼圈，多用水簾式噴漆室。2幾種常見噴漆室工作原理一、干式噴漆室　   干式噴漆室的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，通風(fēng)量和風(fēng)壓均勻，涂料損耗小，涂覆效率高。由于不使用水，不必進(jìn)行廢水處理，運行費用低。徹底改變噴漆室不在有水和油污?！?  干式噴漆室是目前國際上公認(rèn)的技術(shù)上*完備的噴漆室之一，它改變了老式噴漆室工作區(qū)污染嚴(yán)重、漆霧處理能力差、安全性差、性能不穩(wěn)定、不能滿足環(huán)保要求等狀況。 　　干式噴漆房具有設(shè)計先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、外形美觀、漆霧處理效率較高、性能穩(wěn)定、安全可靠、剛性強(qiáng)度好，照明無陰影等優(yōu)點。干式噴漆房主要由室體系統(tǒng)、被動進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)、有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)、抽排風(fēng)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。 二、水簾噴漆室     水簾噴漆室為濕法處理設(shè)備，設(shè)備前面為水幕板，水幕板上面為溢流槽，水幕板后面為多級水簾過濾器。噴漆時，進(jìn)入噴漆室的漆霧首先與水幕相遇，被沖刷到水箱內(nèi)。其余漆霧在通過多級水簾過濾器時完全被攔截在水中。水箱內(nèi)的水由水泵提升到水幕及多級水簾過濾器頂?shù)囊缢?，溢流到水幕板上形成水幕?nbsp;    水簾噴漆室室內(nèi)為不銹鋼水簾板，水簾板結(jié)構(gòu)設(shè)計先進(jìn)合理，保證室內(nèi)氣流速度、提高涂裝上漆率和殘漆捕捉率。并使水簾層均勻，連續(xù)、可靠、無中斷帶無水花飛濺。渦卷裝置，氣水分離擋板的可組拼，拆卸設(shè)置方式能充分洗滌分離殘漆和汽水，可以達(dá)到凈化環(huán)境和方便有效解決板上漆渣清理保全問題，特別方便維護(hù)保養(yǎng)?！　∷焽娖崾遥河墒殷w、水槽、不銹鋼水簾板、水循環(huán)系統(tǒng)、抽風(fēng)過濾系統(tǒng)等組成，正常完成工件噴涂的同時能有效防止廢漆排放而污染環(huán)境。        水簾噴漆室工作原理：工件通過懸掛輸送機(jī)送入噴漆室，或用工作臺轉(zhuǎn)臺放置工件。操作者用手持式靜電噴漆槍或固定式旋杯噴漆槍對工件進(jìn)行噴涂作業(yè)使用靜電噴槍，漆霧捕集效果好。飛散的過噴漆霧隨氣流吸引至水幕凈化，再經(jīng)噴淋凈化后，經(jīng)氣水分離裝置，將凈化后的氣體排出室外。由水幕捕捉到的漆霧隨水流瀉入盛水池，經(jīng)水泵抽吸過濾，油漆殘渣浮于水面。然后將油漆凝聚劑加入水池內(nèi)，油漆殘渣即行凝聚成疏松團(tuán)塊，然后用盛器舀出集中處理，保持水質(zhì)清潔，從而完成漆霧凈化目的。        水簾噴漆室應(yīng)用范圍：機(jī)械、汽車配件、金屬制品、裝飾件、家電、家具等行業(yè)的工件噴涂。        水簾噴漆室適用：單側(cè)噴涂，也可多臺組合后進(jìn)行雙面噴涂。三、無泵水幕噴漆室      無泵噴漆室采用空氣誘導(dǎo)提水形成循環(huán)水幕。　　含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后，穿過水簾進(jìn)入氣水通道，與通道里的水產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合，當(dāng)進(jìn)入集氣箱后，流速突然降低，氣水分離，空氣通過擋水板后，被排風(fēng)機(jī)排放到大氣中；而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽，水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱。循環(huán)水中添加特殊的絮凝劑，改變漆霧的粘附狀況，使漆霧結(jié)成渣塊，便于清理。    原理：利用排風(fēng)高速誘導(dǎo)提水，將排風(fēng)系統(tǒng)與提水系統(tǒng)合二為一，形成無泵的水循環(huán)系統(tǒng)，即省去了整個水泵循環(huán)供水系統(tǒng)，簡化了結(jié)構(gòu)，減少了占地面積；實現(xiàn)無泵循環(huán)供水后，克服了現(xiàn)有各類水泵供水系統(tǒng)容易漆渣堵塞的致命缺陷，維護(hù)簡便，設(shè)備性能可靠，不易出故障，使用方便；　　由于含有漆霧的空氣，經(jīng)過水幕、水簾、以及氣水通道內(nèi)與水霧的強(qiáng)烈混和攪拌，形成多級凈化過程，提高了凈化效率。四、水旋噴漆室　　水旋噴漆室是采用上送風(fēng)下抽風(fēng)，漆霧捕集裝置在噴漆室的下方，適用于大中型工件。以水作為介質(zhì)，采用上送風(fēng)下抽風(fēng)的方式，使漆霧與水在噴漆室下部充分混合的漆霧處理設(shè)備?！?  水旋噴漆室噴漆室平面可大可小，適合于大中型工件的**噴涂。 　　水旋噴漆室應(yīng)用范圍：家用電器、自行車、家用及商用鋼家具、汽車、摩托車零部件及表面噴涂、儀器儀表外殼，電器柜、農(nóng)用機(jī)械、運動器材、其它?！　∷龂娖崾以恚盒迈r空氣通過空調(diào)送風(fēng)裝置送入水旋噴漆室室體頂部的均壓室，經(jīng)均流調(diào)節(jié)器和過濾層后，以0.45m/s的端面風(fēng)速均勻地送入室體內(nèi)，自上而下，將工件置入具有一定風(fēng)速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經(jīng)氣水分離后，潔凈的空氣經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)送入大氣中，其漆霧的凈化率≥98%；而含漆霧的水流入循環(huán)水池，通過凝聚凈化（水中定期添加專用凝聚劑）后由循環(huán)泵送入到噴漆室循環(huán)使用，漂浮的漆渣定期撈出后進(jìn)行深埋或焚燒處理。3噴漆室廢氣處理介紹在噴涂生產(chǎn)過程中，會用到有機(jī)溶劑，有機(jī)溶劑易揮發(fā)。其中如二甲苯、甲苯、醋酸乙脂、丁酮等低沸點、高揮發(fā)性溶劑含有的芳香烴既有毒又易燃。一、工藝比較及選擇有機(jī)廢氣的處理方法種類繁多，特點各異，常用的有水噴淋法、冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。1、水噴淋法：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應(yīng)用，在噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達(dá)到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優(yōu)點是水資源易得，同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用，**限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當(dāng)高的效率，常作為廢氣處理的預(yù)處理。2、冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機(jī)物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。3、吸收法：可分為化學(xué)吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學(xué)活性低，一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復(fù)雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。4、直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設(shè)備投資少，但能耗大、運行成本高。5、催化燃燒法：將廢氣加熱到200～300℃經(jīng)過催化床燃燒，達(dá)到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機(jī)廢氣治理，不適用于低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理。6、吸附法：（1）直接吸附法：有機(jī)氣體直接通過活性炭，可達(dá)到95%的凈化率，設(shè)備簡單、投資小、操作方便，但需經(jīng)常更換活性炭，用于濃度低、污染物不需回收的場合。（2）吸附回收法：有機(jī)氣體經(jīng)活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進(jìn)行脫附再生。二、設(shè)計工藝說明 考慮到節(jié)約初期投資，設(shè)計采用一套廢氣處理系統(tǒng)，噴漆廢氣先通過管道進(jìn)入水漆霧噴淋房降塵處理后經(jīng)預(yù)處理器，再到活性炭吸附床吸附凈化排放；飽和的活性炭經(jīng)熱空氣脫附-催化燃燒，把有機(jī)廢氣生成CO2和H2O后達(dá)標(biāo)排放。三、處理設(shè)備說明1、漆霧凈化房從現(xiàn)場排氣管道分析，結(jié)合我司在同類企業(yè)中的經(jīng)驗，現(xiàn)有噴漆柜的除塵效率不能達(dá)到廢氣處理系統(tǒng)的要求，因此設(shè)計增加一個漆霧凈化房，以保護(hù)后續(xù)的廢氣處理系統(tǒng)。當(dāng)廢氣進(jìn)入噴漆房后，由于截面急劇增大，風(fēng)速下降，大塵粒（顆粒物）在重力作用下得到沉降；含塵氣體在行進(jìn)過程中，受到從噴頭噴出的水滴（霧）作用，顆粒物被液滴包覆后，沉降下來，由此，顆粒物與氣體分離，該工序?qū)︻w粒物分離有著良好的效率，減少了含塵氣體對后續(xù)處理工序的沖擊，延長了后續(xù)設(shè)備的使用周期，同時噴漆房廢水經(jīng)過過濾、沉降、生化處理后等工藝后可循環(huán)回用。2、預(yù)處理器（漆霧過濾器）為避免二次污染及保護(hù)活性碳，需采用凈化效率高、無二次污染的干式過濾材料凈化廢氣中的漆霧及水份。這種干式過濾材料是專門開發(fā)出來的適用漆霧凈化特點的材料，用多層阻燃玻璃纖維復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后用一層不同材質(zhì)起支撐作用，過濾時多層纖維對漆霧粒子起攔截、碰撞、擴(kuò)散、吸收等作用將漆霧粒子容納在材料內(nèi)，我公司制作的漆霧凈化過濾器采用美國進(jìn)口的專用漆霧過濾材料,具有組合凈化效率高、漆霧容量大（3kg-8kg/m2）、易清理、運行費用低、無二次污染等優(yōu)點。⑴采用金屬網(wǎng)制成框加架，內(nèi)夾過濾材料，過濾器安裝在金屬箱體內(nèi)，定期更換。⑵過濾材料采用合成纖維無紡布和鋁復(fù)合物制成褶皺狀，具有通風(fēng)量大、阻力小、容塵量大等特點。3、活性炭吸附床利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種*有效的工業(yè)處理手段?；钚蕴课酱膊捎眯滦突钚蕴浚摶钚蕴勘缺砻娣e和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)95%。有機(jī)廢氣通過吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。4、催化燃燒床在有機(jī)廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過預(yù)熱器對廢氣進(jìn)行先預(yù)熱，再通過催化燃燒床內(nèi)的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高到2800C左右，在催化劑的作用下，熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，此時無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預(yù)熱能耗。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作。四、有機(jī)廢氣凈化裝置特點①該設(shè)備設(shè)計原理先進(jìn)，用材獨特，性能穩(wěn)定，操作簡單、安全可靠、無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易。②采用新型的活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用于大風(fēng)量下使用。③催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以正常運轉(zhuǎn)，不但耗電少，而且噪音低。④根據(jù)本廢氣的濃度，催化燃燒裝置的風(fēng)量是廢氣源的十分之一，同時加熱功率維持時間為1小時，節(jié)約能源。⑤吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。文章轉(zhuǎn)載自：涂裝世界

噴漆房過濾新產(chǎn)品　　產(chǎn)品功能：　　1 、可替代烤漆房的底棉，可替代千過濾噴漆柜所用的過濾棉可用配備V形過濾紙的干吸式噴漆過濾系統(tǒng)替代水簾柜。　　2 、V型槽設(shè)計，利用離心原理，保證更好的過濾漆霧。　　3 、過濾紙可滿足水平或垂直方向的過濾．　　4 、即使過濾紙的容漆量接近飽和，仍可保證一定的抽風(fēng)力度?！　? 、過濾紙具有較強(qiáng)的硬度（230g/m2）　　6 、全自動化生產(chǎn)保證了過濾紙的質(zhì)量?！　〖夹g(shù)參數(shù)　　厚度： 55mm　　建議風(fēng)速：0.5-1米/秒　　抽風(fēng)流量：1m2面積上60m3/min　　噴漆干吸式過濾系統(tǒng)　　★褶皺干式過濾紙是使用于干式噴房內(nèi)的一種新型環(huán)保產(chǎn)品，它使噴油、噴漆不再污染?！　　镞^濾不僅僅是通過一連串的由寬到窄的網(wǎng)狀孔來攔截氣流中的粒子，褶皺干式過濾紙采用了另一個原理：隋性分離技術(shù)，可有效吸收超范圍的過噴涂，強(qiáng)制過噴氣流多次改變方向流動，這樣那些比空氣重的顆粒便會粘附在紙壁面上，不會隨氣流而帶走.如圖所示：　　★褶皺干式過濾紙會隨著飽和度增加而增強(qiáng)，這點與纖維過濾棉完全相反，纖維過濾棉的過濾效率會隨飽和度增加而下降（表面堵塞）?！　　镞^濾效果高達(dá)98.1%　　過濾紙　　*早的普通過濾紙經(jīng)過改進(jìn)以適用于當(dāng)今苛刻的使用環(huán)境，本款產(chǎn)品承載能力強(qiáng)，使用方便，制造精良　　承載能力達(dá) 18KG／平方米 過濾效果達(dá)98.1% 其阻燃劑達(dá)到DIN53438FI / Kl 標(biāo)準(zhǔn)高-面積1875px-10m22250px-8.35m22250px-10m22500px-10m2棕褐色VF711VF811VF911VF1110白色VF713VF813VF913VF1130阻燃劑VF712VF812VF912VF1120每袋數(shù)量60606060　　米制尺寸 建議空氣速度：0.25-1 米／秒　　以如下速度落下：0.25米／秒 0.75 毫米 0.75米／秒 3毫米　　0.5米／秒 2毫米 1米／秒 4毫米　　下落壓力**推薦值：13毫來 可能達(dá)到值：28毫米　　當(dāng)速度為 0.75米／秒時，過濾效果達(dá)到 98.1%　　當(dāng)承載能力為 0.75 米／秒時， 13毫米時壓力下落為：19.5千克／平方米　　26 毫米時壓力下落為：24.5千克／平方米　　材質(zhì)：白紙循環(huán)牛皮紙纖維 250g／m2　　褶皺式干式過濾紙優(yōu)勢　　1 ．無移動　　移動現(xiàn)象在使用網(wǎng)狀過濾棉進(jìn)行緩慢的干噴時是很常見的，空氣的流動會把己經(jīng)通過棉網(wǎng)過濾的粒子重新拉出來，后果就是，己經(jīng)沉淀的粒子會重新在空氣中散播并在操作系統(tǒng)中移動，這直接會導(dǎo)致過濾功效的減弱。　　使用褶皺式過濾紙。油漆粒子會沉淀在一個固定并且遠(yuǎn)離空氣流動的懸掛口袋內(nèi)，因此可以免受移動的影響，這樣一來使褶皺式過濾紙擁有連續(xù)**的過濾效果，一直到它不能負(fù)荷為止。　　2 ．高等的承載能力　　由于慣性的移動，進(jìn)行的噴涂粒子會在口袋內(nèi)部沉淀，并保持在空氣流動的范圍之外，口袋越大，過濾紙的承載功能就越強(qiáng)，褶皺式過濾紙有一個 6.4 厘米深的承載口袋，這使褶皺式過濾紙擁有其他市場上*常用過濾紙功效的 3 - 6 倍?！　槭裁匆粋€高等的承載能力是很關(guān)鍵的？　　· 對于己知的噴漆量而言沉淀的損耗相對比較少　　· 降低更換過濾紙的頻率　　· 降低過濾紙使用的總量　　· 降低對保養(yǎng)的需求　　褶皺式過濾紙的承載口袋使它的過濾功能達(dá)到其他普通延伸性或玻璃纖維過濾紙的 2 -5 倍。在過濾紙承載的過程中，盡管過濾紙己經(jīng)過濾滿了油漆，也仍然能夠保證空氣的通暢流動，而一般的延伸性或者玻璃纖維過濾紙將會很快地因為承載而堵塞。褶皺式只有在承載量己滿時才可能堵塞?！　? ．*適宜的慣性移動　　· V 型的前壁避免了噴涂時可能發(fā)生的反彈作用．　　· 深 V 型的后壁是過濾紙的主要承載口袋所在．　　· 小孔是沿著前壁與后壁側(cè)面的中央而設(shè)計的，那么后面的小孔是和前面的小孔相互支持抵消的。　　· 褶皺式過濾紙是市場上**一個自我支持的過濾紙，它的褶皺結(jié)構(gòu)使它脫離支撐仍然有相當(dāng)?shù)睦喂绦裕@就意味著一個簡化的框架和一個簡化的噴房構(gòu)造，在噴房的保養(yǎng)中，排氣室是很容易接觸到的，只要把過濾紙從框架上移開就可以了?！　? ．噴房中連續(xù)的空氣流動　　噴房的一個*普通的問題就是空氣要均勻地從房中流通?！　●薨櫴竭^濾紙的褶皺形狀，空間均衡的小孔，以及噴涂在空氣流動之外的事實，這些帶來了兩個優(yōu)勢：　　· 空氣流動在噴房的整個工作面均勻地進(jìn)行　　· 在整個噴涂沉淀的過程中，空氣流通仍然可以持續(xù)地進(jìn)行?！　∑渌倪^濾紙都會在涂面飽和后堵塞。然后空氣流動就會由工作區(qū)域改變方向到排氣壁的外圍區(qū)域，工件周圍空氣流量的減少降低了在工件周圍霧化和回彈的可能性，因此增加了不合格的比例?！　? ．靜壓的穩(wěn)定性　　靜壓是隨著噴涂的積累而慢慢增加的，這一點有兩個優(yōu)勢：　　· 噴涂者仍然處在潔凈的空氣環(huán)境中　　· 所要噴涂的部件周圍的空氣流動仍然是連續(xù)進(jìn)行的　　6 ．風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓要求　　對風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓要求降低，一般濕式噴房風(fēng)機(jī)風(fēng)壓**要求在 1600Pa 左右（如無泵噴房），這樣會使一定量的涂料被大力度的排風(fēng)抽走，白白消耗．而千式噴房風(fēng)機(jī)風(fēng)壓一般在300-500Pa即可，這樣會大大減小涂料的消耗?！　∮脩舭踩Ｕ稀　●薨櫴竭^濾紙結(jié)構(gòu)不易迎合空氣混合噴漆引起自燃，例如無紙或纖維玻璃過濾器。褶皺式過濾紙產(chǎn)生的擠壓力很少混合空氣，對自燃更不敏感?！耙槐娟P(guān)著的書比一本打開的書更不容易燃燒”能**地解釋這種現(xiàn)象，因此在噴房操作中褶皺式過濾紙有著更高的安全性?！　≈档靡惶岬氖?，為了避免因不同油漆混合使用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致溫度升高從而引起自燃，用戶應(yīng)盡量避免在同一個噴房里使用幾種不同的油漆，因此引起的后果不承擔(dān)任何責(zé)任，用戶應(yīng)自行負(fù)責(zé)確俱不同類涂料或油漆在過濾紙表面混合后不會引起自燃。文章轉(zhuǎn)載自：現(xiàn)代涂裝